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玻璃瓶的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介:
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:原料預(yù)加工、配合料制備、熔制、成型、熱處理這幾個(gè)步驟。原料預(yù)加工即將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制即玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。成型即將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。熱處理即通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
此外,某些玻璃制品為了增加其強(qiáng)度,可進(jìn)行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等。和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強(qiáng)度。
有時(shí),根據(jù)客戶的不同需求,玻璃瓶生產(chǎn)廠家還需要在玻璃瓶表面繪制各種精美圖案,這就是我們經(jīng)常在玻璃瓶上看到的。所以,不僅是制作工藝上需要有高***的技術(shù),還要具備別出心裁的設(shè)計(jì)能力。